Автопортал || Авто - статьи

Сельскохозяйственная техника
Чтение RSS

Обойти сточные воды

  1. Обводная канализация, байпасная сантехника - специфика и подбор насосов, насосных агрегатов, фитингов,...
  2. Насосные агрегаты, выхлопные насосы для канализации
  3. Фитинги - всасывающая линия
  4. Общая линия всасывания для насосного агрегата
  5. Линии доставки для комплекта канализационных насосов
  6. Типы насосов / роторов в насосных агрегатах и ​​устойчивость насоса к засорению
  7. Обход канализации - сводка

Обводная канализация, байпасная сантехника - специфика и подбор насосов, насосных агрегатов, фитингов, способов монтажа.

В задачах, связанных с реконструкцией, реконструкцией, реконструкцией, расширением канализационных линий, сооружений на очистных сооружениях, насосных станциях, часто возникает необходимость обеспечить временный обход - так называемый перенос сточных вод. «Обход»

, Обвод канализации (обход канализационной системы) позволяет отключить часть канализационной линии электропередачи от использования. Наша компания имеет большой опыт в области подбора, аренда а также продажа насосных агрегатов для сточных вод и обводных служб (как стационарные насосы и высокоэффективные мобильные насосы ,
При планировании обхода канализации важно правильно спланировать выбор насосов , фитинги, разработка макета установки.

Включая потери и выбор байпасных насосов

В случае задач, связанных с временным обходом канализации, потребности в битовой емкости могут варьироваться В случае задач, связанных с временным обходом канализации, потребности в битовой емкости могут варьироваться. Иногда достаточно небольших насосов, которые обеспечивают расход в несколько м3 / час. (тогда даже маленьких насосов хватит погружной ), в других случаях для обеспечения производительности до нескольких тысяч м3 / час потребуется множество насосов . Специфика потока сточных вод заключается в их изменчивости в течение дня, поэтому вам необходимо закрепить оборудование таким образом, чтобы выдерживать максимально возможный поток с запасом.

Одной из распространенных ошибок при выборе оборудования менее опытным в сфере обхода подрядчиков является выбор насосов, основанный исключительно на их максимальной эффективности. На практике, однако, следует учитывать потери, которые будут возникать в результате передачи (длина, диаметр нагнетательной линии), а также очень значительные потери, связанные с необходимостью всасывания. Хотя всасывание с глубины 2-3 метра не оказывает сильного влияния на реальный КПД насоса, уже при всасывании с геометрической разницей уровней жидкости в зеркале всасывания насоса, превышающем 6 метров, почти все насосы снижают КПД до 50% по сравнению с максимальная производительность насосного агрегата. Поэтому насосы следует выбирать для проекта со значительными резервами эффективности, а также для резервных установок, если непрерывность перекачки имеет решающее значение.

При планировании обхода сточных вод всегда стоит учитывать потери, возникающие в результате нагнетания, а также всасывания.

Потери давления в основном влияют на:

  • геометрическая разница в высоте при нажатии,
  • диаметр и общая длина линии разгрузки, материал линии разгрузки,
  • наличие дополнительной арматуры на прессах (коллекторы, тройники, обратные клапаны и т. д.).

Потери в результате линии всасывания состоят в основном из:

  • геометрическая разница в высоте на всасывании, прежде всего между входом в насос и уровнем жидкостного зеркала,
  • диаметр и длина всасывающей трубы,
  • наличие дополнительных фитингов на всасывающей линии - например, всасывающие корзины, сепараторы, колени.

геометрическая разница в высоте на всасывании, прежде всего между входом в насос и уровнем жидкостного зеркала,   диаметр и длина всасывающей трубы,   наличие дополнительных фитингов на всасывающей линии - например, всасывающие корзины, сепараторы, колени

Как правило, подрядчики не знают, что глубокое всасывание с большой геометрической разницей в уровне между входом насоса и жидкостным зеркалом может значительно снизить эффективность насосного агрегата (независимо от того, является ли он насосом с вакуумная опора если это Самовсасывающий насос без вакуумного насоса). Это связано со спецификой работы насосов завихрение , физические ограничения в результате от курса параметра кавитационный крыльчатка насоса.

Мы в вашем распоряжении в области расчета потерь и оценки реальной скорости для проектируемых насосных систем.

Насосные агрегаты, выхлопные насосы для канализации

В рамках типа оборудования с меньшими потоками подрядчики обычно используют погружные насосы. водостоки мощностью 2-15 кВт или насосы сгорания с максимальной производительностью 100-200 м3 / час. Управление скоростью насоса позволяет регулировать его характеристики даже до более низких скоростей.
Наиболее часто используемые устройства в области перекачки сточных вод включают насосные агрегаты с максимальной производительностью около 300-400 м3 / ч. с отверстиями для всасывания / нагнетания размером 150 мм (так называемый "6-дюймовый"). Такие устройства оптимальны для реальных скоростей передачи данных после потерь типа 100-200 м3 / час.

В случае задач, где есть больший поток, и особенно на больших глубинах всасывания, так называемые насосы будут подходящим решением. «8 дюймов» и больше, или насосные агрегаты. Под «8-дюймовыми» насосами понимаются насосы, которые в стандартной комплектации имеют соединения размером около 200 мм с максимальной производительностью до 800 м3 / час. (Например. Global 8GSTAP выхлопные насосы )

Global 8GSTAP выхлопные насосы   )

Для крупных проектов, требующих глубину всасывания 4-7м. так называемые насосы не имеют себе равных «12 дюймов» (соединения размером 250-300 мм, максимальная производительность до 1350 м3 / час, например, модель Hidrostal F10K или Global 12GSTAP). Этот тип насоса способен перекачивать в два раза больше жидкости при выполнении задачи в большинстве случаев, чем «8-дюймовый» насос с таким же количеством используемой мощности двигателя (таким же, как и в случае сгорания), заменяя даже 4-5 насосных 6-ти блоков. дюйм. С одной стороны, это дает реальную и значительную экономию с точки зрения расхода топлива (в крайнем случае это может быть даже 350-400 литров!), С другой стороны, часто использование одного агрегата вместо нескольких сокращает пространство, необходимое для установки. 12-дюймовые насосы чаще всего используются подрядчиками с фактическим расходом свыше 400-500 м3 / ч.

12-дюймовые насосы чаще всего используются подрядчиками с фактическим расходом свыше 400-500 м3 / ч

Фитинги - всасывающая линия

В дополнение к насосам, важной частью установки дренажного байпаса является фитинги насоса , как для всасывающих и напорных линий, клапанов, корзин, фильтров, дроссельных заслонок и т. д.

При строительстве линии всасывания сифона для сточных вод, с одной стороны, следует учитывать тип и свободный проход рабочее колесо насоса чтобы он не слишком часто забивался грязью, с другой стороны, следует отметить, что любые фильтры на линии всасывания легко чистить регулярно.

Если тип ротора, используемый в насосе, имеет, с одной стороны, большой свободный проход (например, 120-150 мм) и высокую устойчивость к засорению волокнистыми примесями, чаще всего вы можете позволить себе работать без какого-либо фильтра на линии всасывания Если тип ротора, используемый в насосе, имеет, с одной стороны, большой свободный проход (например, 120-150 мм) и высокую устойчивость к засорению волокнистыми примесями, чаще всего вы можете позволить себе работать без какого-либо фильтра на линии всасывания. Из образцовых устройств, имеющихся у нас в нашем предложении и в арендуемом парке, мы рекомендуем такие процедуры в насосах с ротором вихревого типа (где, например, насос с 200-миллиметровыми соединениями имеет свободный проход 150 мм), а также в насосах больших размеров (12 дюймов) с рабочим колесом со спиральным рабочим колесом. Гидросталь (модель F10K).

Аналогично, от всасывающего фильтра можно отказаться, если свободный проход крыльчатки немного меньше, но очень близок к диаметру линии всасывания (например, 4-дюймовые насосы с вихревым рабочим колесом и примесями 80 мм).

Что касается материала всасывающей линии, он обычно используется для всасывающих и напорных шлангов с возможными коленями под углом 45 и 90 градусов. Всасывающая линия также может быть основана на трубных соединениях с фланцами или более быстродействующими быстроразъемными соединениями. Коробка всасывающих корзин установлена ​​на насосах

Однако в большинстве случаев подрядчики на линии всасывания используют дополнительные фильтры. Использование классической всасывающей корзины, погруженной в канализацию, установленной в начале всасывающего шланга, как правило, не очень хорошая идея, поскольку каждый раз, когда фильтр забивается, необходимо вытягивать всасывающий шланг, что иногда даже технически невозможно.

Поэтому насосы, которым требуются всасывающие фильтры, обычно поставляются нами вместе с внешними коробчатыми корзинами, которые монтируются перед входом насоса и позволяют после снятия крышки периодически продувать решетку, блокируя слишком большие твердые детали.

Общая линия всасывания для насосного агрегата

Иногда, в случае систем, основанных на многих насосах, используются дополнительные конкретные решения. Что касается всасывающей линии, иногда подрядчики нескольких насосов подключаются через дополнительный всасывающий коллектор к одному всасывающему шлангу с увеличенным диаметром (например, D400-D700mm), таким образом избегая использования отдельных всасывающих линий для отдельных насосов.

Это решение, однако, не всегда функционирует должным образом.

Мы часто сталкивались со случаями, когда подключение двух или более насосов к одной всасывающей трубе большего диаметра вызывало их неправильную работу и чрезмерные вибрации. В этом случае мы столкнулись как с подключением двух 6-дюймовых насосов (стандарт 150 мм) к линии всасывания D200 мм, так и с двумя 8-дюймовыми насосами (стандарт 200 мм) к линии всасывания D250 мм. Таким образом, мы рекомендуем соблюдать осторожность в этой конфигурации и использовать объемную проволоку с максимально возможным «негабаритным» диаметром.

Линии доставки для комплекта канализационных насосов

Для крупных проектов с общей пропускной способностью 1000-5000 м3 / час. очень часто вместо запуска отдельных нагнетательных линий для каждого из насосов используются комплекты насосов, подключенных к коллектору. «Коллектор» и главная линия передачи представляют собой трубчатые секции (например, из полиэтилена) большого диаметра, например, DN400-DN600. Мы использовали этот тип решения, среди прочего в 2015 году с двумя крупными проектами обхода где фактическая производительность превысила 5000 м3 / час. В этих задачах заказчик использовал комплекты из 8-10 высокопроизводительных насосов, соединенных с коллективным коллектором, из которого была выведена нагнетательная линия диаметром 600 метров и несколько сотен метров.

Типы насосов / роторов в насосных агрегатах и ​​устойчивость насоса к засорению

Особенностью перекачки сточных вод, которая отличает такие задачи от обезвоживающих работ, является перенос жидкости, содержащей твердые части, волокнистые, липкие элементы, несущие риск забивания роторов. Насосные установки, используемые для перекачки сточных вод, в основном используют три типа центробежных насосов:

  • центробежные насосы с ротором вихревого типа , где происходит наибольший свободный проход загрязнения (например, 150 мм у насоса с соединениями 200 мм, 125 мм у насоса с соединениями 150 мм), и в большинстве случаев они обеспечивают бесперебойную перекачку без каких-либо корзин / всасывающих фильтров, что значительно снижает расходы на обслуживание персонала; относительный недостаток роторов вихревого типа, очевидно, заключается в более высоком расходе топлива, чем в насосах с другими роторами;
  • винтовые и центробежные насосы на основе гидравлических секций, например, Hidrostal, с характерным ротором, похожим по форме на «винты», характеризующиеся, с одной стороны, значительно сниженным риском засорения и очень хорошей устойчивостью к волокнистым материалам, с другой - высокой гидравлической эффективностью, что приводит к снижению чем для «вихревых» роторов, расход топлива;
  • центробежные насосы с полуоткрытыми и закрытыми рабочими колесами , оптимальные для дренажных работ, однако, благодаря достаточному свободному прохождению загрязнений (рекомендуется не менее 65 мм), также подходящие для перекачки сточных вод с использованием фильтров и корзин на линии всасывания; в области таких устройств мы используем, среди прочего Насосные агрегаты серии GSTAP Global (например, модель 8GSTAP), а также насосы Godwin (например, модели CD150M, CD225M);
  • центробежные насосы с самоочищающимися роторами по технологии «N», используемые в устройствах Flygt, специально разработанные для перекачки сточных вод, обладают высокой устойчивостью к волокнистым / текстильным загрязнениям, салфеткам и т. д .; в области устройств, использующих такие технологии, мы предлагаем, среди прочего насос Годвин NC100, NC150 и серия насосов NWV от Flygt.

Обход канализации - сводка

Проектирование и внедрение системы обходной канализации является ответственной задачей, которая подразумевает как безопасность при перекачке, ее эффективность, так и, наконец, затраты на расход топлива и возможную аренду насосов.

Мы обладаем как соответствующим опытом работы с такими проектами, так и широким спектром устройств как для аренды, так и для продажи.

Мы можем обеспечить оптимальный выбор и поставку оборудования, как для небольших задач, так и для очень больших проектов. Возможности подтверждаются реализованными эталонными проектами.

Мы приглашаем Вас связаться с нами и сотрудничать!

Мы приглашаем Вас связаться с нами и сотрудничать